Le barre tonde in acciaio inossidabile sono disponibili in una varietà di gradi utilizzati in vari settori.Le barre tonde in acciaio inossidabile vengono utilizzate per la loro robustezza e resistenza alla corrosione.Il cromo è presente in tutto l'acciaio inossidabile.Le barre tonde in acciaio inossidabile sono disponibili con diametri che vanno da 4 mm a 500 mm.La lunghezza delle barre varia da 1 a 6 metri.Sono disponibili anche dimensioni e lunghezze personalizzate.Siamo anche fornitori di barre tonde in acciaio inossidabile 304, barre tonde in acciaio inossidabile 304L, barre tonde in acciaio inossidabile 316 e così via.
| Lunghezza della barra in acciaio inossidabile | Da 2 a 6 metri o da 8 a 20 piedi |
| Smussatura stelo in acciaio inox | Disponibile a 30, 45 e 60 gradi attraverso la smussatrice su entrambe le estremità completamente automatica |
| Test ad ultrasuoni della barra filettata ASTM A276 | In conformità con ASTM A-388, EN 10308 (classe da 1 a 4), API 6A/ISO è testato al 100% tramite rilevatore di difetti a ultrasuoni digitale, 10423:2003-PSL 3, MIL-STD 2154, SEP 1920:1984 |
| Tolleranze dimensionali delle barre tonde in acciaio inossidabile | h11 |
| Tolleranza sulla lunghezza delle barre tonde SS laminate a freddo | Stock in barra speciale tagliata a misura in tolleranza – 0/+10 mm (-0 +0,5 pollici) |
| Finitura superficiale della barra tonda SS laminata a freddo | Trafilato a freddo o lucidato a cinghia |
| Trattamento termico su barra tonda | Ricotto e soluzione ricotta |
| Grado | Allungamento | Densità | Resistenza alla trazione | Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%) | Punto di fusione |
| SS202 | 40% | 8,0 g/cm3 | 515MPa | 275MPa | 1454 °C (2650 °F) |
| SS303 | 50% | 55% | Psi – 85.000 | Psi – 45.000 | Rb 180 |
| SS304 | 40% | 8,0 g/cm3 | Psi – 75000, MPa – 515 | Psi – 30000, MPa – 205 | 1400 °C (2550 °F) |
| SS304L | 40% | 8,0 g/cm3 | Psi – 75000, MPa – 515 | Psi – 30000, MPa – 205 | 1400 °C (2550 °F) |
| SS316 | 35% | 8,0 g/cm3 | Psi – 75000, MPa – 515 | Psi – 30000, MPa – 205 | 1454 °C (2650 °F) |
| SS316L | 40% | 8,0 g/cm3 | 485 minuti | 170 minuti | 1400 °C (2550 °F) |
| Grado ASTM | Carbonio | Manganese | Silicio | Zolfo | Fosforo | Cromo | Nichel | Molibdeno | Altro |
| 304 | 0,08 massimo | 2,00 massimo | 0,75 massimo | 0,030 massimo | 0,045 massimo | 18.0-20.0 | 8.011.0 | – | – |
| 316 | 0,08 massimo | 2,00 massimo | 0,75 massimo | 0,030 massimo | 0,045 massimo | 16.0-18.0 | 10.0 14.0 | 2.0 3.0 | – |
| 317L | 0,035 massimo | 2,00 massimo | 0,75 massimo | 0,030 massimo | 0,045 massimo | 18.0-20.0 | 11.014.0 | 3.04.0 | – |
| 310S | 0,08 massimo | 2,00 massimo | 1,5 massimo | 0,030 massimo | 0,045 massimo | 24.0-26.0 | 19.0 22.0 | 3.04.0 | – |
| 347 H | 0,04 0,10 | 2,00 massimo | 0,75 massimo | 0,030 massimo | 0,045 massimo | 17.0-19.0 | 9.013.0 | – | 10C(Cb+Ta)<1,10% |
| 321 | 0,08 | 2,00 massimo | 0,75 massimo | 0,030 massimo | 0,045 massimo | 17.0-20.0 | 9,0 12,0 | – | 5C 0,70% |
| Diametro | Grafico del peso | Dia | Grafico del peso |
| (mm) | al metro (kg) | (In) | al metro (kg) |
| 3 mm | 0,06 | 1/8" | 0,06 |
| 4mm | 0,10 | 3/16″ | 0,14 |
| 5 mm | 0,16 | 1/4″ | 0,25 |
| 6 mm | 0,22 | 5/16″ | 0,39 |
| 7 mm | 0,30 | 3/8" | 0,56 |
| 8 mm | 0,40 | 7/16″ | 0,77 |
| 10 mm | 0,62 | 1/2″ | 1.00 |
| 12 mm | 0,89 | 9/16″ | 1.22 |
| 14mm | 1.22 | 5/8″ | 1.56 |
| 15 mm | 1,40 | 11/16″ | 1,89 |
| 16 mm | 1,59 | 3/4″ | 2.25 |
| 18 mm | 2.01 | 7/8″ | 3.07 |
| 20 mm | 2.48 | 1″ | 4.03 |
| 22 mm | 3.00 | ||
| 24 mm | 3.57 | ||
| 25 mm | 3.88 |
