Le barre tonde in acciaio inossidabile sono disponibili in una varietà di gradi utilizzati in vari settori.Le barre tonde in acciaio inossidabile sono utilizzate per la loro robustezza e resistenza alla corrosione.Il cromo è presente in tutti gli acciai inossidabili.Le barre tonde in acciaio inossidabile sono disponibili in diametri che vanno da 4 mm a 500 mm.La lunghezza delle barre varia da 1 a 6 metri.Sono disponibili anche dimensioni e lunghezze personalizzate.Siamo anche fornitori di barre tonde in acciaio inossidabile 304, barre tonde in acciaio inossidabile 304L, barre tonde in acciaio inossidabile 316 e così via.
Lunghezza della barra in acciaio inossidabile | Da 2 a 6 metri o da 8 a 20 piedi |
Smussatura dell'asta in acciaio inossidabile | Disponibile a 30, 45 e 60 gradi tramite la smussatrice su entrambe le estremità completamente automatica |
Test ad ultrasuoni dell'asta filettata ASTM A276 | Secondo ASTM A-388, EN 10308 (classe da 1 a 4), API 6A/ISO è testato al 100% tramite il rilevatore di difetti a ultrasuoni digitale, 10423:2003-PSL 3, MIL-STD 2154, SEP 1920:1984 |
Tolleranze sulle dimensioni della barra tonda in acciaio inossidabile | h11 |
Tolleranza della lunghezza della barra tonda SS laminata a freddo | Calcio in barra tagliata a misura speciale in tolleranza – 0/+10mm (-0 +0.5 inch) |
Finitura superficiale della barra tonda SS laminata a freddo | Trafilato a freddo o condizioni lucidate a cintura |
Trattamento termico della barra tonda | Ricotto e soluzione ricotto |
Grado | Allungamento | Densità | Resistenza alla trazione | Forza di rendimento (compensazione dello 0,2%) | Punto di fusione |
SS 202 | 40% | 8,0 g/cm3 | 515 MPa | 275 MPa | 1454 °C (2650 °F) |
SS 303 | 50% | 55% | Psi - 85.000 | Psi – 45.000 | Rb 180 |
SS 304 | 40% | 8,0 g/cm3 | Psi – 75000, MPa – 515 | Psi – 30000, MPa – 205 | 1400 °C (2550 °F) |
SS304L | 40% | 8,0 g/cm3 | Psi – 75000, MPa – 515 | Psi – 30000, MPa – 205 | 1400 °C (2550 °F) |
SS 316 | 35% | 8,0 g/cm3 | Psi – 75000, MPa – 515 | Psi – 30000, MPa – 205 | 1454 °C (2650 °F) |
SS 316L | 40% | 8,0 g/cm3 | 485 min | 170 min. | 1400 °C (2550 °F) |
Grado ASTM | Carbonio | Manganese | Silicio | Zolfo | Fosforo | Cromo | Nichel | Molibdeno | Altro |
304 | 0,08 max | 2,00 massimo | 0,75 max | 0,030 max | 0,045 max | 18.0-20.0 | 8,0 11,0 | – | – |
316 | 0,08 max | 2,00 massimo | 0,75 max | 0,030 max | 0,045 max | 16.0-18.0 | 10.0 14.0 | 2,0 3,0 | – |
317L | 0,035 max | 2,00 massimo | 0,75 max | 0,030 max | 0,045 max | 18.0-20.0 | 11,0 14,0 | 3,0 4,0 | – |
310 S | 0,08 max | 2,00 massimo | 1,5 massimo | 0,030 max | 0,045 max | 24.0-26.0 | 19,0 22,0 | 3,0 4,0 | – |
347 h | 0,04 0,10 | 2,00 massimo | 0,75 max | 0,030 max | 0,045 max | 17.0-19.0 | 9,0 13,0 | – | 10C(Cb+Ta)<1.10% |
321 | 0.08 | 2,00 massimo | 0,75 max | 0,030 max | 0,045 max | 17.0-20.0 | 9,0 12,0 | – | 5C 0,70% |
Diametro | Grafico del peso | Dia | Grafico del peso |
(mm) | per metro (kg) | (In) | per metro (kg) |
3 mm | 0.06 | 1/8″ | 0.06 |
4mm | 0.10 | 3/16″ | 0.14 |
5 mm | 0.16 | 1/4″ | 0,25 |
6 mm | 0.22 | 5/16″ | 0,39 |
7 mm | 0,30 | 3/8″ | 0,56 |
8 mm | 0,40 | 7/16″ | 0,77 |
10 mm | 0,62 | 1/2″ | 1.00 |
12 mm | 0,89 | 9/16″ | 1.22 |
14 mm | 1.22 | 5/8″ | 1.56 |
15 mm | 1.40 | 11/16″ | 1,89 |
16 mm | 1.59 | 3/4″ | 2.25 |
18 mm | 2.01 | 7/8″ | 3.07 |
20 mm | 2.48 | 1″ | 4.03 |
22 mm | 3.00 | ||
24 mm | 3.57 | ||
25 mm | 3.88 |